眾所周知，木屑顆粒機(jī)的壓輥是勻速旋轉(zhuǎn)的，每一瞬間的工作狀態(tài)都是基本相同的。假設(shè)喂入物料的量不變，那么能耗也應(yīng)該是相對穩(wěn)定的，電機(jī)上的電流也是相對平穩(wěn)的。那么，當(dāng)木屑顆粒機(jī)出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的時候就需要排查原因了。
　　1、在木屑顆粒機(jī)工作時調(diào)整喂料量的大?。?br /> 　　只要是供料區(qū)的物料厚度小于壓緊區(qū)最大起始點(diǎn)，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度，并引起電流的波動和時產(chǎn)量的變化。
　　如果供料區(qū)的厚度大于壓緊區(qū)的起始點(diǎn)，那么除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會對單位時間內(nèi)的時產(chǎn)量和耗能產(chǎn)生任何影響。也就不會在引起電流和時產(chǎn)量的變化。
　　2、供料區(qū)的料層厚度超過壓緊區(qū)的最大起始點(diǎn)，那么壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會有任何變動。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區(qū)。喂料量加大以后，進(jìn)出平衡就會被打破，進(jìn)大于出，供料區(qū)的料層就會越積越厚，直到堆滿所有空隙。進(jìn)料口就會被堵住，致使木屑顆粒機(jī)無法正常工作（或者從進(jìn)料罩的副口溢出）。這時候電流會增大。
　　3、在木屑顆粒機(jī)的實(shí)際工作中，隨著喂料量的不斷變化，瞬時產(chǎn)量和主電機(jī)電流都會隨之而發(fā)生變化。在喂料厚度沒有超過壓緊區(qū)最大起始點(diǎn)時，不會因?yàn)槲沽戏哿康脑黾佣斐晒┝蠀^(qū)料層越堆越多的情況。一旦喂料量太大，超過壓緊區(qū)的最大始入點(diǎn)的厚度，料層就會堆積并逐漸增大，顆粒機(jī)就不能正常工作。電流就會出波動不穩(wěn)定。
　　4、假設(shè)主電機(jī)功率很大或因諸多變量因素綜合變化造成喂料厚度超過壓緊區(qū)最大始入點(diǎn)的厚度后電機(jī)未能過載。這時多喂入的粉料并不能增大時產(chǎn)量，也不會再引起主電機(jī)電流的增大，而是只能不斷增大堆積在機(jī)內(nèi)的粉料堆，直到堵滿顆粒機(jī)內(nèi)腔造成制粒機(jī)不能正常工作。當(dāng)然這一特殊現(xiàn)象實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)較少（如果原料水分太大、有效長徑比太小、壓輥磨損嚴(yán)重且未調(diào)好間隙、更換原料等，有可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象），這是我們不希望出現(xiàn)的工況。
　　5、當(dāng)主電機(jī)功率與相應(yīng)的各制粒參數(shù)相比不足以夠大時，我們的喂料厚度是在擠壓區(qū)的終點(diǎn)和壓緊區(qū)的最大始入點(diǎn)（這一點(diǎn)將隨原料不同、壓縮比、有效長徑比、濕度、壓輥等等變量因素的綜合變化而相應(yīng)變化）之間做調(diào)整的，一般都不會超過最大始入點(diǎn)，隨著喂料量的增大，壓緊區(qū)的區(qū)間長度會縮短，而擠壓區(qū)的區(qū)間長度相應(yīng)會逐漸增大，同時主電機(jī)電流也會逐步上升，直到允許使用的最大值。如果電流達(dá)到了我們設(shè)定的保護(hù)值，而喂料厚度還沒有超過壓緊區(qū)最大始入點(diǎn)的厚度，再增大喂料量，就會造成安全系統(tǒng)動作，跳閘使得生物質(zhì)顆粒機(jī)不能正常工作。